สำหรับผู้ที่สนใจทำความเข้าใจขั้นตอนกระบวนการบรรจุภัณฑ์ LED ห้าขั้นตอนต่อไปนี้ถือเป็นข้อมูลที่จำเป็น แต่ละขั้นตอนมีข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งในด้านความสะอาดของสิ่งแวดล้อมและความแม่นยำของอุปกรณ์
ขั้นตอนที่ 1: การเชื่อมแบบตายตัว
นี่คือจุดเริ่มต้น เราจำเป็นต้องวางชิป LED ที่อัดแน่นไว้บนแผ่นเวเฟอร์ (การเชื่อมด้วยแม่พิมพ์) เพื่ออำนวยความสะดวกในการจับยึดโดยหุ่นยนต์ ถัดมาเป็นการเชื่อมแบบตายตัว นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด เครื่องติดแม่พิมพ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบจำเป็นต้องวางเศษบนพื้นผิวอย่างแม่นยำ และยึดให้แน่นด้วยซิลเวอร์เพสต์ แม้แต่ความเบี่ยงเบนไม่กี่ไมโครเมตรหรือการใช้ซิลเวอร์เพสต์ที่ไม่สม่ำเสมอก็อาจทำให้การกระจายความร้อนไม่ดีหรือการสัมผัสทางไฟฟ้าไม่เสถียร สายการผลิต HengCai Electronics ของเราติดตั้งระบบจดจำการมองเห็นที่มีความแม่นยำสูง-ในขั้นตอนนี้เพื่อให้แน่ใจว่าชิปทุกตัวอยู่ตรงกลางอย่างสมบูรณ์
ขั้นตอนที่ 2: การต่อสายไฟ - การสร้างการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า
หลังจากที่ชิปได้รับการรักษาความปลอดภัยแล้ว จะต้องจ่ายไฟ นี่คือที่มาของการเชื่อมลวด นี่เป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อน เครื่องใช้ลวดโลหะที่ละเอียดมาก (โดยปกติแล้วจะเป็นลวดสีทองซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพียงหนึ่ง-ในสิบของเส้นผมมนุษย์) เพื่อเชื่อมต่ออิเล็กโทรดของชิปกับตะกั่วของขายึด ความโค้งของการติดลวด ความตึง และรูปร่างของลูกบัดกรี ล้วนเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวด ขั้นตอนนี้เรียกว่า "เส้นชีวิต" ของ LED เมื่อชำรุดแล้ว LED จะใช้งานไม่ได้โดยสิ้นเชิง
ขั้นตอนที่ 3: การห่อหุ้ม หลังจากเชื่อมต่อสายไฟแล้ว ชิปยังคงโผล่ออกมา ณ จุดนี้ จำเป็นต้องมีการห่อหุ้ม สำหรับไฟ LED สีขาว เราจำเป็นต้องผสมฟอสเฟอร์ในกาวอย่างแม่นยำ นี่เป็นงานศิลปะที่ละเอียดอ่อนและเป็นความลับหลักของโรงงานบรรจุภัณฑ์แต่ละแห่ง แม้แต่การไม่ตรงกันเล็กน้อยก็ส่งผลให้แสงมีโทนสีน้ำเงินหรือเหลือง กาวที่เตรียมไว้จะถูกเทลงในถ้วยยึด ครอบคลุมชิปและลวดทอง จากนั้นนำเข้าเตาอบเพื่อบ่มที่อุณหภูมิสูง- กระบวนการนี้ช่วยปกป้องโครงสร้างภายในและแปลงสีอ่อนให้สมบูรณ์
ขั้นตอนที่ 4: การตัดและการคัดแยกตะกั่ว หลังจากการบ่มแล้ว ไฟ LED ยังคงติดอยู่กับฉากยึดทั้งหมด เราจำเป็นต้องใช้เครื่องตัดตะกั่วเพื่อตัดให้เป็น LED แต่ละดวง จากนั้นพวกเขาก็เข้าสู่ขั้นตอนการคัดแยก ชิป LED ทุกตัวที่ผลิตออกมานั้นไม่เหมือนกันทุกประการ เครื่องคัดแยกจะจัดหมวดหมู่ชิปออกเป็นเกรดต่างๆ (โซนถังขยะ) ตามพารามิเตอร์ เช่น ความสว่าง แรงดันไฟฟ้า และสี (ความยาวคลื่น)
ความสม่ำเสมอของแรงดันไฟฟ้า
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิสี (SDCM)
ความสม่ำเสมอของความสว่างทำให้มั่นใจได้ว่าชิปทุกแพ็คเกจที่ลูกค้าได้รับจะปล่อยแสงที่สม่ำเสมอเมื่อฉายภาพบนผนัง
ขั้นตอนที่ห้า: การบรรจุและการทดสอบ ขั้นตอนสุดท้ายคือการบรรจุเทปและการทดสอบขั้นสุดท้าย เราจัดเตรียมบรรจุภัณฑ์กันความชื้น-สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและดำเนินการทดสอบอายุแบบสุ่ม หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมว่าเรามั่นใจในคุณภาพของชิป LED ทุกตัวที่ออกจากโรงงานได้อย่างไร โปรดไปที่เว็บไซต์ของเรา https://www.h-cled.com/ เพื่อดูการสาธิตโดยละเอียดเกี่ยวกับอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการของเรา เราต้องแน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเรายังคงทำงานได้อย่างเสถียรแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
