ความแตกต่างหลักระหว่างเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ COB และ SMD สำหรับจอแสดงผล LED อยู่ที่รูปแบบบรรจุภัณฑ์ ผังกระบวนการ คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ และสถานการณ์การใช้งาน ความแตกต่างเฉพาะมีดังนี้:
I. รูปแบบและโครงสร้างบรรจุภัณฑ์
บรรจุภัณฑ์ SMD: ใช้โครงสร้าง "ชิป LED" ที่ห่อหุ้มชิป LED RGB สาม-สีไว้ภายในฉากยึดอิสระเพื่อสร้างชิป LED (อุปกรณ์ยึดพื้นผิว SMD) ซึ่งจากนั้นจะบัดกรีเข้ากับบอร์ด PCB ชิป LED ประกอบด้วยตัวรองรับที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า วัสดุกระจายความร้อน (เช่น ขายึดทองแดง นิกเกิล และเงินห้า- ชั้น) ชิป LED และชั้นป้องกันอีพอกซีเรซิน
การบรรจุซัง: ใช้โครงสร้าง "ชิป-ถึง-แบริ่ง" ยึดชิปเปล่งแสง-เข้ากับบอร์ด PCB โดยตรงโดยใช้กาวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือไม่-เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ไม่จำเป็นต้องใช้ขายึดชิป LED แบบแยกอิสระ และทำการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าผ่านการต่อสายไฟ ซึ่งช่วยให้ระยะห่างของชิปเล็กลงและขนาดอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ไม่จำกัด ทำให้เหมาะสำหรับจอแสดงผล LED ระดับไมโคร-
ครั้งที่สอง กระบวนการผลิต
กระบวนการบรรจุภัณฑ์ SMD:
บรรจุภัณฑ์ชิป LED: ชิป LED ถูกบรรจุภายในวงเล็บเพื่อสร้างชิป LED
การติดตั้ง: ชิป LED ติดตั้งบนบอร์ด PCB โดยใช้อุปกรณ์หยิบ{0}}และ-
การเผาผนึกและการบ่ม: ชิป LED ได้รับการแก้ไขโดยใช้การบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่อุณหภูมิสูง-
การต่อสายไฟ: เชื่อมต่อสายไฟ LED โดยใช้การบัดกรีด้วยแรงดัน
การป้องกันอีพอกซีเรซิน: โครงสร้างภายในของชิป LED ถูกห่อหุ้มไว้ วัสดุหลัก: ฉากยึดแบบนำไฟฟ้า (การชุบทองแดง นิกเกิล และเงินห้า-ชั้น), ชิป LED, วงจรนำไฟฟ้า, อีพอกซีเรซิน
กระบวนการบรรจุภัณฑ์ซัง:
การติดตั้งชิปโดยตรง: ชิป LED ติดตั้งโดยตรงบนบอร์ด PCB
การต่อสายไฟ: ชิปเชื่อมต่อกับวงจรโดยใช้สายโลหะ
บรรจุภัณฑ์แบบรวม: ละเว้นฉากยึดชิป LED ช่วยลดกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ข้อดี: กระบวนการง่ายขึ้น ละเว้นการผลิตชิป LED และการบัดกรีแบบรีโฟลว์ 2 รอบ ช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการ
III. การเปรียบเทียบลักษณะผลิตภัณฑ์
ความเสถียร:
COB: แทบไม่มีข้อผิดพลาด ไม่มีจุดบอด เนื่องจากชิปถูกยึดเข้ากับบอร์ด PCB โดยตรง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จุดสัมผัสจะล้มเหลว
SMD: ชิป LED เชื่อมต่อกับบอร์ด PCB ผ่านการบัดกรี การใช้งานในระยะยาว-อาจส่งผลให้ LED ไม่ทำงานเนื่องจากการเสื่อมสภาพของข้อต่อบัดกรี
ประสบการณ์การมองเห็น:
COB: ใช้การออกแบบแหล่งกำเนิดแสงบนพื้นผิว โดยให้ความสว่างที่นุ่มนวลและไม่สะท้อนแสง- เหมาะสำหรับการรับชมเป็นเวลานาน
SMD: โครงสร้างแหล่งกำเนิดแสงแบบจุด อาจเกิดแสงสะท้อนที่ความสว่างสูง
ประสิทธิภาพการป้องกัน:
ซัง: ระดับการป้องกัน IP66; รองรับการเช็ดน้ำ ทนต่อแรงกระแทกได้ดี
SMD: ไฟ LED แบบสัมผัส; ไวต่อความเสียหายทางกายภาพ การป้องกันที่อ่อนแอกว่า
การออกแบบและการปรับแต่งที่ไร้รอยต่อ:
ซัง: การออกแบบที่ไร้รอยต่อ; สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการแสดงผลที่มีความแม่นยำทุกขนาด
SMD: จำกัดด้วยขนาด LED; การรักษาตะเข็บทำได้ยากกว่า
อายุการใช้งาน:
COB: อายุการใช้งานตามทฤษฎีเกิน 10 ปี (มากกว่า 8 ปีโดยใช้งานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง)
SMD: โดยทั่วไปอายุการใช้งานจะอยู่ที่ 5-8 ปี ซึ่งได้รับผลกระทบจากอายุของ LED
สนามและความละเอียด:
COB: รองรับระดับไมโคร- (เช่น ต่ำกว่า P0.9) ทำให้ได้ความละเอียดสูงพิเศษ-
SMD: ระยะห่างขั้นต่ำถูกจำกัดด้วยขนาด LED (โดยทั่วไปจะสูงกว่า P1.2) IV. สถานการณ์การใช้งาน
บรรจุภัณฑ์ COB: เหมาะสำหรับสถานการณ์ระดับกลาง-ถึง-ระดับสูง-ที่มีความต้องการสูงในด้านความเสถียร การป้องกัน และการแก้ปัญหา เช่น ศูนย์บัญชาการ จอแสดงผลทางการแพทย์ และจอแสดงผลเชิงพาณิชย์ระดับสูง-
บรรจุภัณฑ์ SMD: ใช้กันอย่างแพร่หลายในจอแสดงผล LED สีเต็มรูปแบบ-ในอาคาร เช่น ห้องประชุม ห้องนิทรรศการ และจอโฆษณา มีต้นทุนค่อนข้างต่ำ แต่ระยะห่างและการป้องกันมีจำกัด
V. แนวโน้มการพัฒนา
เทคโนโลยี COB: ด้วยความต้องการจอแสดงผลระดับไมโคร-ที่เพิ่มขึ้น COB จึงกลายเป็นกระแสหลักในอนาคต เนื่องจากมีเสถียรภาพสูงและมีข้อได้เปรียบในระยะห่างระดับต่ำ โดยค่อยๆ เข้ามาแทนที่เทคโนโลยีการแสดงผลแบบเดิม เช่น DLP และ LCD
เทคโนโลยี SMD: ยังคงครองตลาดระดับล่าง-ถึง-กลาง- แต่เผชิญกับแรงกดดันด้านการแข่งขันจาก COB ในแง่ของความละเอียดและการป้องกัน จำเป็นต้องรักษาส่วนแบ่งการตลาดผ่านการอัพเกรดทางเทคโนโลยี (เช่น Mini LED)
สรุป: บรรจุภัณฑ์แบบ COB ทำให้กระบวนการง่ายขึ้นและปรับปรุงประสิทธิภาพด้วย "การติดตั้งชิปโดยตรง" ทำให้เหมาะสำหรับจอแสดงผลระดับไมโคร-ระดับสูง บรรจุภัณฑ์ SMD ครองตลาดระดับล่าง-ถึง-กลาง-ด้วยกระบวนการที่เติบโตเต็มที่และต้นทุนต่ำ ในอนาคต เทคโนโลยี COB คาดว่าจะขยายขอบเขตการใช้งานผ่านการลดต้นทุน
