กระบวนการผลิตและขั้นตอนการประกอบสำหรับหน้าจอ LED สีเต็ม-ภายในอาคาร P4 คืออะไร

Apr 04, 2026

ฝากข้อความ

 

กระบวนการผลิตสำหรับหน้าจอ LED สีเต็มภายในอาคาร P4- ประกอบด้วยการเตรียมวัสดุ ขั้นตอนการประกอบ และข้อควรระวัง ดังรายละเอียดด้านล่าง:
I. การเตรียมวัสดุและเครื่องมือ
กรอบด้านนอก: โปรไฟล์อลูมิเนียมแบบพิเศษ ชิ้นส่วนเข้ามุม กระดูกงูเหล็กน้ำหนักเบา แผงด้านหลัง (แผงคอมโพสิตอลูมิเนียมหรือ OSB)
จอแสดงผล: ยูนิตบอร์ด, สายแพ, สายไฟ
การควบคุม: การ์ดควบคุม บอร์ดอะแดปเตอร์ (การ์ดควบคุมบางตัวไม่จำเป็นต้องใช้) สายแพ
แหล่งจ่ายไฟ: แหล่งจ่ายไฟ 220V-5V (โดยทั่วไปคือ 40A หรือ 30A เลือกตามความต้องการในการเริ่มต้น)
อุปกรณ์เสริมขนาดเล็ก: สายแพ 16P, ขั้วต่อและคลิป 16P, สายเคเบิลข้อมูลหลัก-สามเส้น, ขั้วต่อ DB9 (หมุด/รู), ตัวเรือน DB9, สายไฟ, สกรูเกลียวปล่อย-เอง, แม่เหล็กแรงสูง (สำหรับเสาค้ำและแผ่นแม่เหล็ก)
เครื่องมือ: เครื่องตัด, คีมย้ำสายไฟ, หัวแร้ง, เครื่องปอกสายไฟ, ไขควง

ครั้งที่สอง ขั้นตอนการประกอบ

ยืนยันขนาดเฟรมด้านนอก: วัดขนาดของแผงยูนิต P4 อย่างแม่นยำ (มิลลิเมตร-ความแม่นยำของระดับ) และคำนวณขนาดสุทธิ (สูง × กว้าง) ของแผงยูนิตภายในหน้าจอแสดงผล

ประกอบเฟรมด้านนอก: เชื่อมต่อมุมเข้ากับโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่ตัดโดยใช้-สกรูเกลียวปล่อย หลังจากทำความสะอาดเศษซากแล้ว ให้วางบอร์ดคว่ำหน้าลง

ติดตั้งยูนิตบอร์ด: จัดเรียงยูนิตบอร์ดตามการวางแนว (หมุดหันไปทางจุดสูงสุดของโปรไฟล์) แก้ไขเสารองรับแม่เหล็กเข้ากับแผงยูนิต โดยฝังชิ้นส่วนแม่เหล็กลงในร่องของเสารองรับ

ตัดกระดูกงูเหล็กน้ำหนักเบาชิ้นหนึ่งแล้ววางไว้ตรงกลางกระดูกงูแม่เหล็ก ยึดกระดูกงูเข้ากับเฟรมโดยใช้-สกรูเกลียวปล่อย

เชื่อมต่อบอร์ดยูนิต: เชื่อมต่อบอร์ดยูนิตด้วยสายแพ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สายเคเบิลบิดงอ

ยึดแหล่งจ่ายไฟให้แน่น: แก้ไขแหล่งจ่ายไฟในตำแหน่งที่เหมาะสมภายในโปรไฟล์ (โดยปกติจะอยู่ใต้หน้าจอแสดงผล) เพื่อให้แน่ใจว่ามีฉนวนจากแผงยูนิต

กฎการเชื่อมต่อสายไฟ: การเดินสายไฟหน้าจอแสดงผลเป็นแบบขนาน (บวกถึงบวก ลบถึงลบ เช่น VCC/+5V/+V เป็นบวก GND/COM/-V เป็นลบ) บอร์ดยูนิต P10 ตัวเดียวจะดึงกระแสไฟ 4A ที่กระแสเต็ม แหล่งจ่ายไฟ 40A สามารถจ่ายไฟให้กับบอร์ดได้สูงสุด 10 ยูนิต; แนะนำให้เชื่อมต่อเป็นวงจรแยกกัน ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4 บอร์ดต่อวงจร)

การติดตั้งการ์ดควบคุม: วางการ์ดควบคุมไว้ที่เทอร์มินัลอินพุตของยูนิตบอร์ด และดึงพลังงาน 5V โดยตรงจากแหล่งจ่ายไฟ

เชื่อมต่อพินเข้ากับตำแหน่งด้านบนของเทอร์มินัลอินพุตของยูนิตบอร์ดตามลำดับที่ถูกต้อง (เช่น JK1, J1 เป็นต้น)

การเชื่อมต่อการ์ดควบคุมกับยูนิตบอร์ด: จับคู่ตัวอักษรสีขาว "A" ถัดจากพินการ์ดควบคุมด้วยอักขระเดียวกันบนขั้วต่ออินพุตของยูนิตบอร์ด และเชื่อมต่อแบบขนานโดยใช้สายแพ

การทำความสะอาดและการทดสอบ: ทำความสะอาดเศษใดๆ จากภายในหน้าจอ (หลีกเลี่ยงฝุ่นอะลูมิเนียมที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ตะไบเหล็ก หรือปลายสายไฟที่อาจทำให้แผงวงจรเสียหาย)

การทดสอบการเปิดเครื่อง- (หากสัญลักษณ์หรือจุดสว่างผิดปกติปรากฏขึ้น ให้ยืนยันว่าขั้วบวกและขั้วลบถูกต้อง)

III. การบัดกรีและการปรับสายเคเบิลข้อมูล

การบัดกรีสายเคเบิลข้อมูล:
สายต่อ: เชื่อมต่อหมุดและรู DB9 โดยใช้สายเคเบิลสาม- แกนบัดกรี 2, 3 และ 5 และติดตัวเรือนเข้ากับปลายหมุด

สายเคเบิลแบบครอสโอเวอร์และแบบตรง{0}}ผ่าน: เลือกตามประเภทการ์ดควบคุม สำหรับสายเคเบิลครอสโอเวอร์ ให้สลับพิน 2 และ 3 การปรับและการทดสอบ: หลังจากเปิดเครื่อง ให้ปรับหน้าจอแสดงผล (วิธีการปรับแต่งสำหรับการ์ดควบคุมจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่น)

ทดสอบต่อเนื่อง 2-5 วัน หลังจากตรวจสอบแล้วว่าไม่มีปัญหาใดๆ ให้ปิดฝาหลัง และส่งสินค้า

IV. ข้อควรระวัง
ข้อจำกัดด้านแรงดันไฟฟ้า: แหล่งจ่ายไฟที่จ่ายให้กับบอร์ดยูนิตและการ์ดควบคุมต้องไม่เกิน 5V

ความถูกต้องของตำแหน่ง: ต้องเชื่อมต่อสายทั้งหมดอย่างถูกต้อง (ขั้วบวกและขั้วลบต้องถูกต้อง) มิฉะนั้นบอร์ดยูนิตจะไม่สามารถใช้งานได้

ข้อกำหนดในการทำความสะอาด: ด้านในของหน้าจอต้องไม่มีเศษที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

ลักษณะไฟ AC: ไฟ AC 220V ไม่มีขั้ว

ส่งคำถาม